技术员上半年工作总结范文

技术员上半年工作总结范文

　　时光荏苒，白驹过隙，一段时间的工作已经结束了，回想起这段时间的工作，一定取得了很多的成绩，不妨坐下来好好写写工作总结吧！那么如何把工作总结写出新花样呢？以下是小编为大家整理的技术员上半年工作总结范文，仅供参考，希望能够帮助到大家。

技术员上半年工作总结范文1

　　自20xx年4月1日来到兵团建工一键诚信分公司农大项目部参加工作，这一年来，一直在项目部担任技术员一职，，通过这个工程现场实践工作的锻炼，得益于项目部领导的关心培养和同事们的热心帮助、谆谆教导，让我的工作有了快速的提升，我已逐步成长为一名合格的技术员。在此感谢公司对我的信任及同事们的支持，通过团队的共同努力，摸索出了一定的工作经验，在此对一年情况进行个人工作总结，请给位领导指导与纠正：

　　一、主要职责

　　1、负责钢筋材料计划的编制及进场钢筋的质量数量验收。

　　2、负责钢筋的放样，钢筋工作交底以及钢筋工程的检查及验收。

　　3、负责天气情况记录、施工测量放线、钢筋工程隐蔽时间及混凝土浇筑记录。

　　4、负责决算各分部分项工程计量工作。

　　5、参与现场钢筋、模板、土建、架子工及各队的劳务管理，以及领导安排的其它工作。

　　二、工作心得

　　1、会干工作、干好工作是出色完成工作的前提条件，这就要求我们要有扎实的专业功底。

　　2、一个项目的成败取决于团队合作，干一项工程需要多个部门的密切配合，只有整个团队克服眼前的一切困难，形成合力，才会有强大的战斗力，才能在激烈的市场竞争中取得一个又一个的胜利！

　　3、工作中要勤奋，工作态度认真，主动沟通，避免信息滞后。

　　4、技术、管理两个方面，两手都要抓、两手都要狠！

　　三、不足之处

　　1、由于工作经验不足，工程管理方面有些不能做到事前控制。

　　2、在钢筋工程结算方面，广联达运用不熟练，需要不断的加强学习。

　　3、施工方案的编制不太熟悉，需要不断的加强专业知识的学习。

　　4、做事容易冲动。

　　四、今后的`打算

　　1、逐步掌握施工方案的编制。

　　2、争取20xx年考上二级建造师，然后再考一级建造师。

　　3、在工程管理方面多下功夫，加强目标控制和管理协调的能力。

　　总体说来，对于领导交给的各项任务都已比较顺利、较好的完成了。一年来的从事工程施工工作， 在不断的取得进步，自己的专业知识得到了长进和加深，工作能力，包括组织协作能力、管理能力和应变能力都得到了很大的提高，更重要的是获得了宝贵的工作经验的积累。一年来的工作表现也得到了项目部领导和同事们的认可，展望****年工作中将会有更多的新的挑战，我一定会竭尽全力更加积极的工作，在今后的工作中，我将以百倍的热情迎接新的挑战，在学习中进步和成熟起来，为公司的发展贡献自己的力量！

技术员上半年工作总结范文2

　　在20xx年上半年里， 作为一名机械技术员，在公司领导及部门同事的关照和帮助下，我有了许多收获。在自己成长的同时，尽自己绵薄之力，希望公司飞速发展、壮大！

　　以下对上半年的一个总结：

　　对新产品编制程序，制作程序卡、刀具卡。提前做好加工准备工作，减少占机调试时间。

　　2. 优化产品数控加工程序切削参数十余种，其中***程序优化效果明显，***程序没有显著提高，下步打算通过更改刀具方式提高加工效率。

　　3. 编制常规产品数控刀具调整卡、数控加工程序卡，整理刀具。

　　4. 针对细长杆零件**** 车削加工时抖刀严重，影响质量、效率，通过对刀具、装夹方式改进、更改切削参数、达到稳定生产，保证质量。

　　5. 优化***工艺，减少不必要工序，减少装夹次数，降低劳动强度，提高班产。 6. 增添****工艺、****工艺。

　　7. 新产品立加加工调试，对于个别换胎调试复杂、耗时长的老产品进行换胎调试，打破旧工时。

　　8. 保障立加换胎调试时的程序准备，刀具准备、检查、刃磨，部分卧加程序和刀具准备。

　　9. 查看常用刀具库存及工位使用、损坏情况，对于损坏刀具进行收集，申报新刀具、损坏刀具配件。

　　10.编制****入库及外观检验规程。 参与****卧加工序转立加，提出改进意见。 12. 参与****，改进上道工序操作方法。 外协****，跟随指导作业。

　　下面是我来到技术部发现的一些问题，提出的`个人见解。对于数控技术迅猛发展的今天，传统的试切流程占用设备耗时长，程序正确率低，设备安全性差，调试成本高等弊端已显现。提高机床利用率、降低成本成为了我公司当务之急。我建议改进产品试切流程（尤其新产品）应该引入数控仿真，通过数控仿真模拟实际加工中容易出现的问题，如刀具选型，夹具合理性，检测工件周围临界碰撞状态、刀具干涉和旋转工作台同机床附件之间的干涉碰撞问题。在正式加工前解决发现的不足，改进生产条件。这样可以消除程序中的错误，如切伤工件、损坏夹具、折断刀具、碰撞机床，提高CNC生产效率，缩短生产周期，提高企业竞争力。

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